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CSI-F1050减压馏程测定仪
  • 更新日期:2026-02-02     浏览次数:12
    • CSI-F1050减压馏程测定仪

       

      ‌一、介绍

      减压馏程测定仪采用压力传感器和数显压力表组成真空测量显示系统代替水银U型管检测负压,外壳采用钣金材质,安装方便,并配有照明灯、连续可调功率加热炉、加热炉冷却装置。广泛应用于炼油厂、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对石油产品的蒸馏测定。

       

      ‌二、关键参数

      ‌参数项‌

      规格‌

      控制系统

      工业级PLC

      操作界面

      彩色7寸触摸屏,中英文切换

      操作方式

      全触控操作,可设置、调用、修改测试程序

      打印机

      嵌入式打印机

      加热功率

      蒸馏烧瓶加热器:1000W

      受器量筒加热器:350W

      蒸馏烧瓶加热炉功率

      (0~1300)W连续可调

      受器量筒空气浴控温点

      室温~100°C连续可调

      空气浴温度传感器

      Pt100铂电阻

      空气浴控温方式

      数显控温表自动控温

      数显压力表

      绝压(0~200)mm汞柱

      受器量筒空气浴照明灯

      节能日光灯

      温度测量范围

      室温~360°C

      量筒室控温范围

      室温~100°C;数显温控表自动控温

      控温精度

      设定温度士1°C

      压力分辨率

      0.1mmHg

      zui大残压

      <1mmHg

      加热功率

      0-1300W

      缓冲罐容积

      1000mL

      环境温度

      5°C~45°C

      相对湿度

      ≤85%RH(无冷凝)

      供电电源

      AC220  50Hz

      USB测试软件插口,读取数据,可连接电脑

       

      ‌三、执行标准与适用场景

      符合标准:

      SH/T0165《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》标准

      适用场景‌:

      石油行业‌:分析润滑油、燃料油等,控制炼制工艺。

      ‌化工行业‌:测试溶剂和原料,优化生产。

      ‌环保领域‌:分析废油污染物,支持处理方案。

       

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      四、操作流程

      1、完成准备工作,开始加热。初馏时间控制在10~20min。

      2、蒸馏时控制从初馏点到馏出10%的时间不超过6min,10%~90%每分钟馏出4~5mL。馏出90%时允许最后调整一次加热强度,使90%到终馏点不超过5min

      3、蒸馏时,按试样技术标准的要求记录温度和馏出百分数,同时记录残压和时间。蒸馏过程残压波动不得超过0.5mmHg。

      4、蒸馏到终馏点,停止加热,取下保温罩,待温度计自然冷却到100°C以下,缓慢地放空。水银真空压力计回到原位后停真空泵。

      5、按常、减压温度换算图(图4)将减压下测定的各点温度换算为常压下的温度。

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      五、配置清单

      主机1台;

      说明书1份;

      合格证1份;

      保修卡1份;

      签收单1份;

      铭牌1块;

      电源线1根;

      扳手1套;

      宣传册若干;

       

      六、维护保养

      设备长时间不适用,请将设备用防尘布遮盖

      机台表面应每天实验前后做清洁,保持干净



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