本文章由上海程斯智能科技有限公司提供

近日，广东XX公司采购的上海程斯睡眠呼吸暂停治疗面罩多功能测试仪顺利完成现场安装调试，上海程斯专属技术服务团队随即赴企完成全流程上门落地培训，从硬件交付到能力交付，帮助企业快速搭建起符合国内外医用耗材标准的自主检测体系，为其睡眠呼吸治疗面罩产品的量产质控与新品研发筑牢核心技术支撑。

作为国内专注家用无创呼吸耗材研发制造的专精特新企业，广东XX公司此前核心性能测试长期依赖外部第三方检测机构，不仅测试周期长、响应速度慢，新品迭代阶段的高频对比测试需求无法得到及时满足，也难以实现量产批次的全项目自主抽检。经过多轮行业调研与设备性能对标，企业最终选定上海程斯这款集成泄漏率、呼吸阻力、密合性、死腔容积四大核心项目的专用测试设备，补齐内部高精度检测能力的短板，实现面罩核心性能指标的全流程自主把控。

为了让新采购的设备快速释放价值，上海程斯技术团队提前7天启动全流程前置筹备：结合广东XX公司的质检、研发、注册三大核心部门的岗位需求，针对性定制了“硬件调试+操作实操+标准解读+场景答疑"四维一体的专属培训方案，避免通用化培训与企业实际业务脱节，确保每一位参训人员都能把设备能力真正转化为自身的检测能力。

培训全程围绕企业的实际业务场景展开，没有冗余的理论灌输，所有内容都直接对接后续的日常工作：

在设备安装调试环节，工程师严格按照医用测试设备的安装规范，完成了传感器精度校准、气路密封性校验、标准试样对标测试，最终设备的所有核心指标符合ISO 17510、YY/T 0866-2023的标准要求，。

面向一线质检团队，培训重点聚焦量产场景下的标准化批量检测能力搭建。工程师从日常设备维护、开机快速校准、不同规格面罩的快速装夹技巧讲起，分步拆解四大核心测试项目的标准操作细节，全程陪同参训人员上手实操，对每一个装夹动作、参数设置细节逐一核对纠正，确保所有质检人员都能独立完成全流程操作。针对企业的高频量产测试需求，工程师还优化了多规格面罩的快速换型流程，将单款产品的全项目测试时长较常规流程缩短了40%，大幅提升了批量质检的运行效率。

面向研发工程团队，培训重点聚焦数据驱动的产品性能优化。工程师深度拆解了核心性能指标的底层逻辑，演示了如何通过设备采集的实时压力-流量曲线，精准定位面罩密封边的微小泄漏点，对比不同硅胶硬度、头带张力下的佩戴适配度差异。现场研发团队就借助新设备完成了3款在研新试样的性能对比测试，直接锁定了此前困扰研发团队多日的面罩局部漏气问题的优化方向，大幅加快了新品的研发迭代速度。

面向注册合规团队，培训重点聚焦测试数据的合规性管理。工程师逐一解读了国内医疗器械注册、海外市场准入中对面罩测试数据的溯源要求，演示了设备审计追踪功能的开启与使用方法，讲解了符合监管要求的测试报告导出、归档流程，确保所有测试数据全程可追溯、可复核，直接为企业后续的新品注册申报扫清了数据合规层面的障碍。

培训收尾的现场考核环节，所有参训人员全部通过独立操作考核，拿到了上海程斯颁发的专项操作资格认证证书。双方还同步敲定了后续长期技术协同机制：上海程斯将为企业提供每年2次的设备免费上门校准、新标准更新同步解读、定制化测试方案支持的专属服务，为设备的长期稳定运行、企业检测能力的持续升级筑牢服务保障。

广东XX公司设备采购负责人表示，这次合作不只是完成了一台专业检测设备的采购，更是拿到了一整套适配自身产品的标准化检测解决方案，设备交付即实现能力落地，超出了预期。上海程斯方面表示，面向医用耗材领域的设备交付，从来不是“货送到即结束"，而是要通过深度的上门培训与长期技术陪跑，帮助用户把设备的全部价值真正释放出来，助力国产无创呼吸耗材行业的质控能力稳步升级。